Vegyszer- és vágásálló kesztyűk: Műszaki adatok, szabványok és vásárlási útmutató

A fémbedolgozó vonalon dolgozó technikus vékony nitril kesztyűt húz fel, amely leveszi a vállát a zsíroldó tartályról, és az első éles karimán széthasad. A következő műszakban egy üvegkezelő aramid vágású kesztyűt visel, amely figyelmen kívül hagyja a széleket, és percek alatt átázik. Mindkét kesztyű megfelelt a specifikációnak. Egyik sem teljesítette a munkát.

A vegyszer- és vágásálló kesztyűk két teljesítménykövetelés, amelyeket együtt kell megvásárolni, és két külön tesztpályán mérik őket. Nevezze meg a pontos vegyszert, állítsa be a minimális áttörési időt percben, és állítsa be a vágási szintet newtonban egy szabványosított pengetesztből.

Kezdje két számmal, ne egy

A vevők akkor kerülnek bajba, ha a szállító egy senki által fel nem tett kérdésre válaszol. A vegyszerállóság önmagában nagyon keveset jelent, mert a rezisztencia mindig egy anyagra vonatkozik egy koncentrációban. A vágásállóság éppoly keveset jelent, mert egy 3-as és egy F-es kesztyű ugyanazt a marketingmondatot hordozhatja a különböző piacokon.

A működőképes specifikáció két értéket hordoz egymás mellett: egy áttörési időt egy megnevezett vegyi anyag esetében, és egy szabványos tesztből származó vágási szintet. A bevonat, a bélés, a mandzsetta hossza és a mérettartomány mind ebből a két számból következik.

Inkább kérje a tesztjelentést, mint a marketinglapot. A valódi jelentés megnevezi a vegyszert, annak koncentrációját, az áttörési időt és a kiállító laboratóriumot. Az a szállító, aki nem tudja elkészíteni ezt a dokumentumot az Ön folyamatához, nem ellenőrzött kesztyűt kínál.

Hogyan mérik a vegyi ellenállást valójában

Három hibamód bújik meg az ellenállás szó mögött. Az áteresztés a molekulák lassú mozgása az anyagon keresztül, és ez akkor is megtörténik, ha a kesztyű hibátlannak tűnik. A behatolás egy lyukon vagy varraton keresztül történő fizikai szivárgás. A lebomlás magában az anyagban bekövetkező változás, például duzzadás vagy merevedés, amely tönkreteszi a gátat, mielőtt bármi is áthaladna rajta.

EN 374 minőségű kesztyűk áthatolási idővel. Az 1. szint több mint tíz perc ellenállást igényel, a 2. szint több mint harminc percet, a 6. szint pedig több mint nyolc óra. Az A típus hat olyan vegyszert takar, amelyeket a 2. vagy annál magasabb szinten teszteltek, a B típus három, a C típus pedig egyet.

Minden oszlop az EN 374 által meghatározott áttörési küszöb, nem pedig a kesztyűvastagság leírása. Az 1. szint csak tíz percnél hosszabb ellenállást igényel, míg a 6. szint több mint nyolc órát. A legtöbb ipari munka a 2. szinten, a harminc perces határon történik, mert nagyjából ennyi idő kell ahhoz, hogy a dolgozó észrevegye a fröccsenést és levegye a kesztyűt. Az A típusú osztályozáshoz hat 2-es vagy magasabb szintű vegyi anyag szükséges, a B-típushoz három, a C-típushoz pedig egy. Egy szint csak akkor számít, ha egy megnevezett vegyi anyag mellé írják.

Az áttörésteszt a tenyér anyagának mintáját használja, nem a kész kesztyűt, így a varratok, mandzsetták és bevonathibák kívül maradnak az eredményen. Ez a szakadék a laboratóriumi minta és a gyártási tétel között az, ahol sok vegyi sérülés kezdődik.

Vágási ellenállási szintek és a betűk jelentése

Az EN 388:2016 szabvány A-tól F-ig terjedő betűvel jelzi a vágási ellenállást, az ISO 13997 pengeteszt alapján, és newtonban van kifejezve. A régebbi puccspróba még mindig megjelenik a címkéken, de veszít a pontosságából kemény vagy tompa anyagokkal, például üvegszálas és acélhuzallal szemben. Az észak-amerikai vásárlók ugyanezt az ötletet egy másik skálán látják: az ANSI/ISEA 105 fokozatok A1-ről 200 grammnál A9-re 6000 grammnál csökkentik a teljesítményt.

A betűk A-tól két newtonnál F-ig futnak harminc newtonnál, és a köztük lévő hézagok egyenetlenek. A D-ből F-be való felkapaszkodás tizenöt newton pengeerőt ad hozzá, ezért a felső betűk általában nem bevonatokat, hanem mesterséges fonalat igényelnek. A könnyű szerelési munkák ritkán indokolnak többet, mint a C szint, míg az üveg- és fémlemezkezelés általában D vagy magasabb szintet igényel. A betűk az ISO 13997 pengetesztből származnak, nem a régebbi puccs-tesztből, ezért az üvegszálas és acélbetéteket a betű alapján kell megítélni. Két E szintet igénylő kesztyű tíz mosás után is másképp viselkedhet, ezért kérje az erő értékét és a betűt is.

Ahol a vegyi anyagok és a vágás elleni védelem egymás ellen húzódik

A két sorompó olyan anyagokból épül fel, amelyek nem szeretik egymást. A vegyi védőrétegnek folyamatos, lyukmentes fóliára van szüksége. A vágásállóságnak kemény szálakra, például HPPE-re, aramidra vagy üvegre van szüksége, és ezek a szálak porózus szerkezetet hoznak létre, amely elvezeti a folyadékot. Az oldószerrel átitatott vágott bélés az egész műszakban a bőrön tartja, ami rosszabb lehet, mintha nem viselnénk bélést. A bevonatok bezárják ennek a résnek egy részét, de az ismételt hajlítás hatására megrepedő bevonat a meghibásodás napján már nem jelent akadályt.

Az öt tengely négy közös konstrukciót értékel ugyanazon a skálán, a külső gyűrűvel a lehető legjobb eredményt. A vékony nitril nyeri az ügyességet és az olajos tapadást, de összeesik a vágásállóság miatt, mert nincs benne tervezett bélés. A nitril bevonatú HPPE a középen kiegyensúlyozott forma, és a legtöbb ipari szerelési munkát lefedi. A nem alátámasztott butil eléri a kémiai gát külső gyűrűjét, és a vágásállóság középpontja közelében marad. Egyetlen forma sem tölti ki a diagramot, ez az őszinte ok, amiért a kettős védelem általában két réteget jelent.

Vastagság, ügyesség és élettartam

A vastagabb anyag hosszabb ideig ellenáll az áthatolásnak, és minden extra réteg kézügyességbe kerül. Ezt a kereskedést érdemes inkább mérni, mint találgatni, mert a kellő viselethez túl merev kesztyű senkit sem véd meg. Az újrahasználható kesztyűk is öregszenek: a nitril megmerevedik, a neoprén megduzzad, és a bevonatok már jóval a lyuk megjelenése előtt elvesztik a tapadást.

A görbe azt mutatja, hogy miért a vastagság az első specifikáció, amelyhez a vásárlók nyúlnak, és miért az utolsó, amit egyedül kell elfogadniuk. Ebben a szemléltető modellben a 0,3 mm-ről 0,7 mm-re való áttérés percekről több mint egy órára várt áttörést. 1,0 mm-nél tovább emelkedik az ív, de a tapintás, a tapadás és a kényelem gyorsan csökken. Az ábrák egy oldószert egy gumikeverékkel modelleznek, így a saját EN 16523-1 jelentés másképp fog kinézni. Ha egy szállító vékonyabb kesztyűt kínál, ugyanolyan áttörési idővel, kérdezze meg, milyen fóliaszerkezet tette ezt lehetővé.

A kesztyű és a valós munka forgatókönyveinek illesztése

A legtöbb munka néhány felismerhető mintába esik, és mindegyik a két szám eltérő egyensúlyára mutat.

• Autóipari szerelvény vágófolyadékkal: nitril bevonatú HPPE D vagy E vágási szinten, érdesített tenyér az olajos fogásért.
• Fémbélyegzés és zsírtalanítás: butil vagy laminált fólia az oldószer ellen, alatta külön vágott béléssel.
• Üveg és extrudált profil kezelése: HPPE vagy üvegkeverék E vagy F szinten, tenyérbevonattal a száraz fogás érdekében.
• Vegyi üzem karbantartása: EN 374 A típusú héj vágásálló bélés felett, cserélje ki, ha a héj megduzzad vagy elszíneződik.
• Peszticidek keverése: hosszú mandzsetta nitril vagy neoprén, A vagy B típusú, minden kezelés után cserélni.
• Élelmiszer-feldolgozás és pengemunkák: nitril bevonatú D vagy E szint, az élelmiszerekkel való érintkezésnek való megfeleléshez is választott.

Sok dolgozónak két párra van szüksége egy műszakban. A kesztyűcsere az oldószerállomás és a vágóállomás között másodpercekig tart, és kiküszöböli a kompromisszumot, ami általában olcsóbb, mint egy prémium kesztyű, amely mindkét feladatot rosszul végzi.

Egyedi mentőfelszerelés és egyéni védőfelszerelés szállítója A termékoldal egy gyárat fed le, amely vészhelyzeti mentőfelszerelést és PPE-t szállít, beleértve a légzőkészülékeket, gázálarcokat, leesés elleni védelmet, tűzoltósisakokat, vízi mentőmellényeket és mentőmellényeket. A közeli útmutatás foglalkozik a munkakesztyűkkel, a tételek nyomon követhetőségével és az újrafelhasználható kesztyűk szivárgásvizsgálatával. Termék megtekintése →

Beszerzési ellenőrzések kötelezettségvállalás előtt

Rendelési dokumentációt, valamint kesztyűt. Kérjen tételvizsgálati jegyzőkönyvet, tétel nyomon követhetőségét és az anyagvastagságot a tűréshatárával. Az újrafelhasználható kesztyűknél tételenként légfújási vagy vízszivárgási tesztet kell kérni, mert a néhány tizedmilliméteres lyuk láthatatlan a polcon, és szembetűnő a tartályban.

Ellenőrizze az eltarthatóságot és a tárolást is. A nitrilnek, neoprénnek és butilnak véges szervizablaka van, a napfényben vagy forró edényben tárolt kesztyűk pedig már öregen érkeznek. A csereintervallumot az expozíció és az ellenőrzés alapján állítsa be, ne az alapján, hogy mennyi ideig néz ki még használható a kesztyű.

A dokumentált minőségbiztosítási rendszerrel rendelkező beszállítók ezt megkönnyítik. A Jiangsu-i Hai'an Gazdasági Fejlesztési Zónában található Kaen Safety Equipment egy 5000 négyzetméteres üzemet üzemeltet 36 műszaki személyzettel, és rendelkezik ISO 9001, CE és CCCF tanúsítvánnyal a védőfelszerelések teljes kínálatában. További háttér érhető el a cég oldala .

Illeszkedés, felöltés és napi ellenőrzés

A Fit eldönti, hogy egy kesztyű védi-e a teljes műszakban. Mérje meg a tenyér kerületét és a középső ujj hosszát; az ujjakban rövid kesztyű szorosan meghúzza a hüvelykujj lépésközét, és ott először hasad fel, míg a túlméretezett kesztyű az ujjbegyeknél gördül és gyengíti a fogást.

Minden használat előtt ellenőrizze az újrafelhasználható kesztyűt fényforrással szemben, és keresse az elszíneződést, a ragadósságot, a merev foltokat és a megnyúlt lyukakat. Távolítsa el őket úgy, hogy lehúzza őket a mandzsettáról anélkül, hogy megérintené a külső felületet, majd mosson kezet. Soha ne osszanak meg újrahasznosítható vegyszeres kesztyűt a dolgozók között, mert a belső szennyeződés az a hiba, amelyet senki sem ellenőriz.

A kesztyű specifikációjában két szám végzi el a munka nagy részét: a megnevezett vegyi anyag áttörési ideje és egy szabványos pengetesztből származó vágási szint. Kérje mindkettő mögött a jelentéseket, igazítsa a szinteket a feladatban szereplő tényleges oldószerhez és pengéhez, és cserélje ki a kesztyűt az ütemterv szerint, nem pedig a megjelenés alapján. A munkaköri leírás specifikációvá alakításához, lépjen kapcsolatba a csapattal a vegyszerekkel, a vágószerszámokkal és a műszak hosszával.